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电动机绕组短路故障产生原因和检测方法
1、电机绕组短路故障产生的原因
(1)电动机长期过载,使绝缘老化。
(2)嵌线时,造成绝缘损坏。
(3)绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿。
(4)过电压或遭雷击使绝缘击穿。
(5)转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏。
(6)转子扫膛发热造成绝缘损坏。
(7)金属异物落入电动机内部和油污过多。
2、检查方法
(1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有异味。
(2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
(3)通电实验法。用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。
(4)电桥检查。测量各绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。
(5)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若度数极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。
(6)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得电压小的一组有短路故障。
(7)电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。